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PLC控制系统设计的八个基本步骤

放大字体 缩小字体 发布日期:2016-09-07 浏览次数:23
如图1所示,PLC控制系统的设计一般包括以下几个基本步骤。 图1 PLC控制系统设计的基本步骤 1.深入了解被控对象的工艺条件和控制要求 要详细了解工艺过程和控制要求,例如

    如图1所示,PLC控制系统的设计一般包括以下几个基本步骤。

PLC控制系统设计的基本步骤

    图1    PLC控制系统设计的基本步骤

    1.深入了解被控对象的工艺条件和控制要求

    要详细了解工艺过程和控制要求,例如,机械、液压、仪表、电气系统之间的关系,需要完成的动作(动作顺序、动作条件、保护和联锁等),工作方式(手动、自动、’半自动等),是否需要网络支持,是否需要报警,紧急情况的处理等。

    2.确定I/O设备、选择PLC机型

    根据被控对象的功能要求,进一步确定系统的硬件构成。选择合适的输入设备(按键、操作开关、限位开关、传感器等)、输出设备(继电器、接触器、信号指示灯等执行机构)、输出设备启动的被控对象(电磁阀、电机等)。根据被控对象对PLC的动作要求和I/O设备所需点数选择合适的PLC。选择时,应考虑PLC的内存容量、I/O模块和电源模块,如果需要网络支持还应该考虑网络通信系统。

    3.分配I/O点,绘制I/O连接图

    将所要控制的设备或系统的输入/输出信号进行赋值,与PLC的输入/输出编号相对应,并画出I/O分配表或I/O连线图。

    4.设计应用程序

    包括设计控制系统流程图、梯形图或语句表。控制程序是整个控制系统的核心,是保证系统正常工作的关键。应认真选择最佳编程方案。当控制系统复杂时,可将其分成多个相对独立的子任务,最后将各子任务的程序合理地连接在一起。控制程序的设计必须经过反复调试、修改,直到能够满足要求为止。

    5.设计控制平台、电气柜

    画出电气控制主回路电气图;在设计主回路时要全面考虑各种保护和联锁等问题;在控制柜布置和敷线时,应采用抑制各种干扰信号的措施,同时注意防尘、防静电、防雷电等问题。

    6.进行软件测试以及系统整体调试

    程序输入PLC后,在将PLC连接到现场设备上去之前,应先进行软件测试工作,以排除程序中的错误,同时也为整体调试打好基础,缩短整体测试的周期。

    7.系统联机调试

    在PLC软硬件设计和控制柜现场施工完成后,就可以进行整个系统的联机调试。如果控制系统是由几个部分组成,则应先做局部调试,然后再进行整体调试;如果控制程序的步序较多,则可先进行分段调试,然后再连接起来总调,直至调试成功为止。

    8.编程控制系统技术文件

    包括说明书、电气原理图、电气布置图、元件明细表、流程图或语句表以及必要的文字说明等。



PLC控制系统设计的八个基本步骤
网址: http://www.kuqiw.cn/ziliao/show/42/
 
 
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